光电材料与核心元器件

展会时间：2026年10月16—18日

展会地点：重庆·悦来国际博览中心

承办单位：鼎诺国际会展（北京）有限公司

参展咨询：曾先生 17611688668（微信同号）

展会定位

超精密光学加工工艺是高端光电装备制造的核心基石与精度命脉，是决定光学元件面型精度、表面粗糙度、成像清晰度、光路稳定性、环境适配性的核心关键技术，直接支撑军工光电、航空航天、智能车载、精密激光、医疗光学、AR/VR智能光电等高端领域的产品迭代与性能升级。传统普通磨削、抛光工艺已无法满足非球面、自由曲面、微纳结构、大口径高精度光学元件的严苛制造标准，高端超精密加工设备、精密模具、微纳加工工艺、高精度检测仪器长期存在进口依赖，国产化替代需求迫切、市场空间广阔。本届展会立足重庆西南高端光电制造产业集群优势，聚焦超精密光学加工全产业链，覆盖超精密加工核心装备、光学元件与精密模具、高精度检测测量设备、光机精密装调设备、激光微纳与增材制造装备，全方位展示从精密加工、模具成型、元件制造、精度检测到装配调试的全流程核心技术与产品，精准对接西南军工装备、车载光学、医疗精密设备、激光仪器、科研院所的批量采购与工艺升级需求，打造西部唯一超精密光学加工领域专业化商贸与技术交流平台，助力企业抢占西南高精度光学配套千亿级市场份额。

展会背景与重庆产业优势

随着光电装备向超高精度、微型化、轻量化、自由曲面集成、极端工况适配方向快速迭代，光学系统对核心元件的面型精度、表面质量、成像性能、结构稳定性要求持续升级。非球面、自由曲面、微透镜阵列、大口径反射镜、红外特种光学元件成为高端光电设备的核心标配，倒逼光学加工产业从传统粗放加工向超精密、微纳级、智能化、一体化工艺转型。超精密加工设备、确定性抛光工艺、高精度检测仪器、精密光学模具作为光学制造的“卡脖子”核心环节，国产化、自主化升级进程全面提速，行业迎来规模化增量周期。

重庆产业核心优势：重庆是国家重点军工光电、航空航天、兵器装备核心生产基地，也是西南智能车载光学、精密医疗光学、激光装备产业集聚高地，高端精密光学元件市场需求体量庞大。军工领域，川渝地区集聚大量航空航天、兵器装备、军工光电配套企业，对大口径高精度反射镜、自由曲面光学元件、红外特种光学器件、超精密加工成套设备具备长期稳定的定制化、批量化采购需求；民用领域，本地车载光学、消费光电、精密医疗设备产业高速扩容，带动非球面透镜、微结构光学元件、精密光学模具、智能化加工设备需求持续爆发。科研层面，重庆大学光电学科全国领先，具备完善的光学加工、精密检测、工艺研发科研能力，为本地产业技术迭代、产学研转化提供强力支撑。产业配套层面，四联集团、中电科重庆声光电等本土龙头企业长期深耕高端光学元件研发制造，形成完整的光学加工产业配套体系，对超精密加工机床、高端抛光设备、精密检测仪器、光学模具的更新迭代、新增配套需求旺盛，为行业企业渠道拓展、订单对接、技术落地提供绝佳市场场景。

本届展览会紧扣行业纳米级超精密加工、自由曲面高精度成型、微纳结构批量制造、无损确定性抛光、精密一体化装调、光学增材快速成型核心发展趋势，全覆盖超精密光学加工全产业链上下游，设置五大核心专业展区，完整囊括超精密加工核心装备、光学元件与模具、高精度检测设备、光机装调设备、特种微纳加工与增材制造装备，打通“精密设备加工—模具成型制造—光学元件量产—精度检测质控—精密装配调试—特种微纳成型”全产业链闭环，助力西南光学制造产业向高端化、精密化、智能化、自主化升级，加速国内超精密光学加工技术与装备国产化替代进程。

一、超精密加工设备展区

展区定位：高端光学元件高精度成型的核心装备，是超精密光学制造的硬件核心与精度源头

展区价值：超精密加工设备直接决定光学元件的面型精度、表面粗糙度、成型一致性，是军工级、高端民用光学元件量产制造的核心刚需装备。区别于传统加工设备，超精密机床、高精度磨抛设备可实现纳米级、亚微米级精度加工，解决自由曲面、微结构、硬脆材料高精度成型难题，广泛适配军工光电、航空航天、高端激光、车载光学等高端场景，是光学加工企业产能升级、工艺迭代、高端产品量产的核心支撑。

行业趋势：超精密加工设备向超高精度、复合一体化、智能数控、确定性抛光、硬脆材料高效加工、微纳结构精密成型迭代，适配自由曲面、大口径、微阵列、红外晶体等高端光学元件量产需求。

细分展示产品

1. 金刚石超精密车削设备：单点金刚石超精密车床，可实现非球面、自由曲面超高精度加工，面型精度≤0.2μm，满足军工、高端激光光学元件严苛标准；快刀伺服加工系统，适配微结构、离轴非球面快速精密加工，兼顾精度与量产效率；慢刀伺服加工系统，针对大偏离量非球面、大尺寸自由曲面元件定制加工，适配大口径高端光学器件制造场景。

2. 精密磨削加工设备：球面/非球面数控磨床，智能化数控控制，成型精度高、一致性好，适配各类常规及异形光学透镜批量加工；高精度平面磨床，用于光学平面元件、模具基准面精密磨削；磁流变抛光设备，采用确定性抛光工艺，无亚表面损伤，面形精度RMS≤λ/100，是高端精密光学元件终抛核心设备；光学微铣加工中心、微透镜阵列加工机，专攻微纳结构光学元件精密成型；脆硬材料微细切削设备，针对性解决陶瓷、光学玻璃、红外晶体等难加工材料的高精度切削难题。

3. 高端抛光与修整设备：离子束抛光机，无接触式超精密抛光，无表面损伤、精度极致，专为光刻物镜、激光陀螺反射镜、空间光学元件等高精尖产品定制；气囊抛光机，抛光接触均匀、适配性强，多用于光学模具、复杂自由曲面元件精密抛光；小工具数控抛光机，可实现局部面形精准修正，针对性优化元件局部精度误差；超声波辅助抛光设备，通过超声振动辅助加工，大幅提升硬脆材料抛光效率与表面质量。

4. 加工辅助配套设备：光学专用超声波清洗线，适配加工后光学元件高精度洁净清洗；真空干燥设备，实现元件无水汽、无残留干燥处理；等离子清洗机，完成光学元件表面活化、杂质去除，提升后续镀膜、贴合工艺稳定性。

核心应用场景：军工航天高端光学元件、激光精密器件、车载高清镜头、AR/VR自由曲面光学件、红外晶体元件、微纳结构光学器件、光学模具精密修型

二、光学元件与模具制造展区

展区定位：超精密加工工艺的核心成品与成型载体，是终端光电设备的核心功能组件

展区价值：精密光学元件是各类光电设备实现成像、光束调控、光谱滤波、激光传输的核心功能部件，光学模具是光学元件批量量产的核心工装。元件的面型精度、表面质量、光学均匀性直接决定终端设备的核心性能，模具的精度与耐用性直接影响量产效率与产品一致性，是光电整机企业、光学加工厂商刚需采购、持续迭代的核心产品，定制化、高精度产品市场附加值极高。

行业趋势：光学元件与模具向自由曲面复杂化、微结构集成化、硬脆材料高精度、模具高耐久、批量低成本成型、特种红外适配升级，适配智能车载、AR/VR、空间光学、高端激光装备新兴场景需求。

细分展示产品

1. 全系列精密光学元件：非球面透镜，涵盖模压玻璃、注塑塑料、超精密抛光三大工艺类型，适配不同场景量产与高端定制需求；自由曲面光学元件，光学性能优异、成像畸变小，广泛用于AR/VR智能光电、车载HUD平视显示系统；微透镜阵列，实现光束匀化、3D成像、微光聚焦，适配精密光学探测、光电传感设备；柱面镜，实现一维光束放大与整形，是激光设备、精密成像系统核心配件；直角屋脊棱镜、衍射光学元件（DOE），满足光路转折、光束调制、分光衍射等精密光学需求。

2. 精密光学模具与模压设备：精密光学注塑模具，精度高、一致性好，适配塑料非球面透镜、微型光学元件规模化批量生产；玻璃模压模具，专为低软化点玻璃非球面透镜高温模压成型定制，耐高温、高耐磨；全自动模压成型设备，实现玻璃、塑料光学透镜一体化模压量产；高精度塑料光学透镜，工艺成熟、性价比高，适配消费光电、车载通用光学场景。

3. 硬脆材料特种光学元件：蓝宝石加工件，具备高透光、高耐磨、耐高低温特性，多用于光学窗口、设备整流罩；硫化锌、锗单晶、硅单晶元件，红外透光性能优异，是军工红外探测、夜视设备核心元件；碳化硅反射镜，轻量化、高刚性、热稳定性极佳，适配空间光学、高能激光装备高端场景。

4. 高精度金属光学元件：离轴抛物面反射镜，光路反射精度高、像差极小，适配精密激光光路、空间光学系统；铝基/铜基金属反射镜，轻量化、导热性好、成型精度高，广泛用于红外光学系统、激光扫描设备、工业精密检测光学系统。

核心应用场景：车载智能光学、AR/VR消费光电、军工红外与空间光学、激光精密装备、医疗内窥镜光学系统、工业精密检测仪器、安防高清成像设备

三、光学检测测量设备展区

展区定位：光学加工精度验证、品质质控、工艺优化的核心精密仪器，是高端光学制造标准化的核心保障

展区价值：高精度检测设备是把控光学元件面型精度、表面粗糙度、成像质量、几何尺寸的核心工具，贯穿光学加工研发、量产、质检全流程。通过精准检测可快速修正加工工艺误差、把控产品一致性、筛选不良品，是企业提升产品良率、实现高端产品认证、工艺迭代升级的必备核心配套设备，所有高端光学量产产线、科研实验室均为刚需配置。

行业趋势：光学检测设备向纳米级超高精度、无损快速检测、三维全域测量、自动化智能分析、大尺寸工件适配、多参数一体化检测迭代，适配超精密光学元件、微纳结构、大口径反射镜的高精度质控需求。

细分展示产品

1. 面形与波前精度检测设备：Fizeau、Twyman-Green型激光干涉仪，精准测量平面、球面、非球面元件面型精度，是光学加工核心质控设备；白光干涉仪，实现表面形貌、粗糙度亚纳米级无损测量，适配超精密抛光元件检测；Shack-Hartmann型波前传感器，精准检测光学系统波前像差，评估光路成像精度与传输质量。

2. 粗糙度与轮廓测量设备：原子力显微镜（AFM），实现纳米级三维表面形貌扫描，精准检测微纳结构表面精度；接触式轮廓仪，稳定测量元件台阶高度、表面粗糙度、轮廓误差；非接触式粗糙度测量设备，依托白光共聚焦、激光三角法原理，无损快速检测各类精密光学元件表面参数。

3. 成像质量测试设备：MTF传递函数测试仪，精准评估光学镜头分辨率、对比度、成像清晰度，是镜头品质定级核心设备；星点检测仪，直观评价光学系统成像质量、像差缺陷；波像差测试仪、偏心度测量仪，精准检测光学元件装配偏心、波前畸变，保障光学系统成像稳定性。

4. 三维几何量精密测量设备：三坐标测量机（CMM），高精度检测光学元件、光机结构几何尺寸与形位公差；激光跟踪仪，适配大尺寸光学工件、整机结构空间位置精准测量；结构光三维扫描仪、工业CT断层测量设备，实现光学元件三维形貌、内部结构无损检测，适配复杂异形光学件检测场景。

核心应用场景：超精密光学元件成品质检、加工工艺参数优化、高端镜头成像标定、军工光学产品认证、微纳结构精度检测、大口径光学器件质控、科研实验数据采集

四、精密光学装配与调整设备展区

展区定位：光学系统集成、精密装调、洁净防护的核心配套装备，是光学元件转化为高端光电整机的关键环节

展区价值：精密装调是决定光学整机最终性能的核心工序，高精度对准、定心、装配可有效规避偏心、像差、光路偏移等问题，最大化发挥光学元件精度优势。同时洁净处理、防震防护设备可保障装配过程无杂质、无形变、无振动干扰，大幅提升光电整机的稳定性、可靠性与使用寿命，是光学模组、光机系统、精密镜头量产装配的核心刚需配套。

行业趋势：光学装调设备向微米级超高精度、自动化智能对准、无应力柔性装配、主动防震、高洁净一体化升级，适配高端精密镜头、军工光机系统、微型光学模组装配需求。

细分展示产品

1. 高精度光学装调设备：高精度光学定心车床，精准校正透镜光轴与外圆同轴度，杜绝装配偏心误差；自动光学对准仪，实现微米级高精度光路对准，适配精密光学模组自动化装配；透镜胶合定心仪，针对性完成胶合透镜偏心校正、贴合定位，保障胶合镜头成像精度与结构稳定性。

2. 光机集成配套工具：精密光学柔性夹持工装，实现无应力固定，避免装配过程中元件形变、精度损耗；光机热耦合分析系统，完成热-结构-光学联合仿真，预判极端温度下光学系统性能变化，优化装配结构；气浮式、主动式防震隔振平台，有效隔绝外界振动干扰，保障精密装配、高精度检测过程稳定性。

3. 洁净与防护配套设备：光学专用全自动超声波清洗线，满足装配前元件高精度洁净处理需求；百级/千级超净工作台，搭建高洁净装配环境，杜绝粉尘杂质影响光学性能；光学元件防尘防潮真空封装、干燥存储设备，实现成品元件防尘、防潮、防氧化防护，保障产品长期存储稳定性。

核心应用场景：高端光学镜头模组装配、军工光机系统集成、激光光路精密调试、医疗光学设备组装、精密仪器光学系统装调、光学成品洁净封装存储

五、特种加工与增材制造装备展区

展区定位：微纳光学、异形复杂光学器件的前沿制造技术，是传统加工工艺的重要补充与升级方向

展区价值：激光微加工、光学增材制造属于新型柔性精密制造技术，可突破传统车、磨、抛工艺局限，实现微纳结构、复杂异形光学器件、超薄光学元件的高精度、无损伤、快速成型，解决传统工艺难以加工的复杂结构、微小尺寸、特种材料成型难题，适配前沿智能光电、微纳光学、精密医疗光学等新兴领域定制化研发与小批量量产需求。

行业趋势：特种加工与增材制造向无热损伤、亚微米级超高精度、玻璃直接成型、微纳结构一体化打印、高效柔性量产迭代，适配微型衍射器件、微透镜阵列、复杂异形光学件快速制造需求。

细分展示产品

1. 激光微纳精密加工设备：飞秒激光微切割系统，冷加工工艺无热影响区，实现光学元件微结构精密切割、开槽、成型，无边缘毛刺、无表面损伤；皮秒激光精细刻蚀设备，适配光学表面微纳图案、衍射结构、光栅结构高精度刻蚀；激光诱导向前转移（LIFT）加工设备，实现光学微打印、微结构精准沉积，适配新型微纳光学器件研发制造。

2. 光学专用增材制造设备：双光子聚合光刻设备，具备亚百纳米级超高打印分辨率，可制备超高精度微纳光学结构；微纳光学3D打印机，专攻微透镜阵列、衍射光学元件、微型异形光学器件快速成型；玻璃基材3D增材制造系统，支持石英玻璃、光学玻璃直接3D打印成型，突破传统玻璃加工工艺局限，适配定制化复杂玻璃光学器件制造。

核心应用场景：微纳光学器件研发、衍射光学元件制造、微型医疗光学器件、AR/VR微结构光学件、科研前沿光学试样制备、复杂异形光学玻璃器件定制

展区结构总览

精准特邀采购群体

2026年10月16—18日 | 重庆·悦来国际博览中心

本届展会依托重庆军工光电、航空航天、智能车载、精密医疗光学四大核心产业集群优势，聚焦超精密光学加工全产业链，五大专业展区完整覆盖「超精密装备加工—精密模具成型—高端光学元件制造—高精度质检管控—光机精密装调—微纳增材制造」全产业体系，深度联动军工航天、车载光学、医疗设备、激光装备、光学加工、科研高校六大核心采购群体，精准搭建超精密光学加工技术创新、工艺展示、设备采购、产品配套、产学研转化的专业化高端商贸平台，助力国内超精密光学加工装备、精密光学元件、检测设备企业突破高端技术壁垒，加速进口替代，深度扎根西南高端光电制造供应链市场，推动国内超精密光学制造产业向纳米级精密化、工艺智能化、成型柔性化、生产自主可控化高质量升级。