重庆激光焊接增材制造展览会
展会定位
深度贴合重庆“33618”现代制造业集群发展规划，聚焦激光精密焊接、金属增材制造、高端零件修复再制造三大核心赛道，精准锚定西南新能源汽车、航空航天、高端智能装备、重工工程机械、精密模具等产业核心刚需。针对性解决传统工艺在高端构件精密焊接、轻量化复杂成型、大型贵重部件修复量产中的技术瓶颈与产能短板，依托成渝先进制造产业集群优势，打造西部唯一专业化激光焊接与增材制造全产业链供需对接平台，助力高端激光制造装备国产化落地、工艺迭代升级，赋能西南制造业高效化、精密化、轻量化、绿色化转型升级。
展会背景与重庆产业核心优势
重庆作为中国西部核心制造业高地，持续深化“33618”现代制造业集群体系建设，已建成新能源汽车、航空航天、高端装备、工程机械、精密模具等全链条产业生态，产业规模与配套能力稳居西部首位。随着制造业向轻量化、精密化、复杂化、长寿命化快速迭代，传统电弧焊、钎焊、铸锻、机械加工等工艺短板日益凸显，存在热影响区大、工件变形严重、异种材料连接难度高、复杂构件无法成型、贵重部件报废率高等痛点，已无法适配高端制造量产标准。
激光焊接凭借超高能量密度、低热输入、极小热影响区、高精度、易自动化集成的核心优势，彻底颠覆传统焊接工艺，成为新能源动力电池、汽车轻量化、精密零部件、航空构件的核心替代工艺；激光增材制造（3D打印、激光熔覆修复）突破传统减材制造约束，可实现复杂内腔、点阵结构、拓扑优化结构一体化成型，同时可完成大型磨损、破损零部件的无损修复再制造，大幅降低企业生产成本、提升产品性能与使用寿命。
重庆及西南地区相关产业刚需市场体量庞大、增长迅猛。新能源汽车产业全国领先，2025年重庆新能源汽车产量达129.61万辆，动力电池电芯连接、极耳焊接、电池托盘封焊、白车身轻量化焊接等场景需求持续爆发；航空航天产业集群成型，发动机叶片修复、机匣增材制造、轻量化精密结构件量产缺口突出；高端装备、精密零部件制造产业集聚，精密焊接、异形构件成型、高精度部件加工需求旺盛；西南重工产业基础雄厚，矿山机械、工程机械、船舶装备、精密模具等大型贵重部件修复再制造市场空间广阔。
政策层面强力赋能产业升级，重庆市“揭榜挂帅”专项项目已将高端激光焊接装备、激光增材制造技术、零件再制造工艺列为制造业高端升级核心攻关方向，重点扶持国产化激光焊接、增材装备研发与产业化落地。当前西南区域高端激光制造装备依赖进口、自动化产线渗透率低、精密成型与修复工艺不成熟、量产配套体系不完善等问题突出，产业升级缺口巨大。
本届展会聚焦激光焊接、增材制造全产业链，整合高端装备、核心工艺、配套系统、材料耗材、检测后处理全链条资源，设置三大核心展区，打通设备研发、工艺优化、量产应用、售后配套全流程供需壁垒，助力国产激光焊接与增材制造企业深耕西南市场，加速区域先进制造产业迭代升级。
重庆核心产业配套优势：
新能源汽车产业优势：全国新能源汽车核心生产基地，动力电池、整车轻量化、汽车精密零部件焊接与成型需求稳居西部第一。
航空航天产业优势：成渝航空制造产业联动发展，高端构件增材成型、叶片修复、精密焊接刚需持续释放。
高端装备制造优势：集聚长安、赛力斯、重庆机床等龙头企业，精密焊接、复杂构件成型、设备修复市场广阔。
重工修复产业优势：西南重工产业集聚，大型工程机械、矿山设备、模具、船舶部件再制造需求旺盛。
政策攻坚优势：专项扶持激光焊接、增材制造国产化技术攻关，助力先进制造工艺规模化落地应用。
一、全系列激光焊接设备展区（精密焊接主力装备）
展区定位：覆盖柔性手持、自动化量产、精密特种焊接全场景，是高端精密焊接量产落地的核心主力装备。
展区价值：激光焊接凭借高效率、高精度、低变形、易集成的核心优势，全面替代传统焊接工艺，广泛适配新能源、汽车、精密电子、航空航天、五金厨具等全行业场景。本展区汇聚全功率、全类型激光焊接装备，覆盖小批量柔性加工到自动化流水线量产，精准匹配西南制造业差异化焊接需求，助力企业降本增效、提升产品良品率。
行业发展趋势：行业整体向6kW以上高功率、高光束亮度、可调环形光斑、智能摆动焊接、全过程焊缝监测、无人自动化量产方向升级；手持激光焊快速渗透中小批量、多品种加工场景，自动化机器人焊接成为高端量产标配。
展示品类：
1. 多功率手持激光焊机：500W-1500W入门级风冷/水冷一体机，轻量化便携，适配钣金、机柜、不锈钢门窗、厨具、普通五金薄板焊接；1500W-3000W工业级水冷手持焊机，焊缝平整美观、工件变形极小，适配碳钢、不锈钢、中厚铝合金常规焊接场景；3000W-6000W高功率手持焊机，可实现8mm以上厚板高效焊接，热影响区可控、焊接速度大幅提升；配套智能摆动焊接头、一体化送丝机构、自适应焊缝跟踪系统，有效降低装配间隙敏感度；光纤、直接半导体激光手持焊设备，支持圆形、方形、矩形多光斑切换，光束匀化效果优异，适配不同焊缝宽度加工需求。
2. 机器人激光焊接工作站：六轴机器人激光焊接系统，集成激光器、专用焊接头、智能控制系统，支持离线编程、智能轨迹规划，适配汽车零部件、动力电池模组、精密传感器外壳等标准化批量生产；龙门/桁架式大幅面激光焊接系统，刚性强、行程大，专注电池托盘、大型钢结构、船舶及工程机械大件焊接；协作机器人焊接系统，支持人机协同、拖拽示教，灵活适配中小批量、多品种柔性生产场景；配套高精度激光视觉焊缝跟踪系统，可实时识别对接、搭接、角接、拼缝等各类焊缝，动态纠偏适配焊缝间隙波动；专用离线编程与仿真软件，支持焊接路径规划、干涉检查、节拍分析、工艺参数库存储，大幅提升量产效率。
3. 远程振镜扫描焊接系统：高速振镜扫描焊接头，摆动速度超10m/s，定位精准，无需移动工件与机器人，依托振镜+平场聚焦镜实现大幅面高速点焊、扫描焊；振镜与机器人、龙门架联动远程焊接工作站，可实现大范围飞行焊接，适配汽车白车身、电池盖板、电机定子等大面积批量焊接场景；集成同轴视觉Mark点识别定位、熔池高温监测、光电传感检测模块，可实时识别焊接飞溅、熔深异常，实现全过程质量管控；搭载DOE衍射光学元件、SLM空间光调制器光束整形模块，支持多光斑并行焊接、环形光斑焊接、光斑阵列输出，适配精密高速量产需求。
4. 激光填丝/熔覆复合焊接设备：激光填丝焊接设备，搭配高精度自动送丝机构，有效解决自熔焊对工件装配间隙敏感的行业难题，支持同种、异种材质丝材焊接，适配中厚板、异种金属连接场景；激光-MIG/TIG/等离子弧复合焊接设备，融合激光深熔焊大熔深、高效率、小变形优势与电弧焊优异桥接能力、低成本优势，专攻厚板、铜铝等高反难焊材料；激光熔覆设备，支持同轴、旁轴送粉/送丝，可在基材表面熔覆耐磨、耐腐蚀、耐高温合金涂层，实现轴类、模具、大型部件表面改性与尺寸修复。
5. 激光塑料焊接与激光锡焊设备：激光塑料焊接设备，支持穿透焊、轮廓焊、同步焊、准同步焊多种工艺，适配汽车车灯、车载传感器、医疗器件、消费电子防水结构件精密焊接；精密激光锡焊设备，搭配自动送锡丝、锡膏供给系统，非接触式精准加热，热影响区极小，适配FPC柔性线路板、微型连接器、3C精密元件、汽车电子微型焊点加工；搭载红外测温温度闭环控制系统，实时监控焊接温度，保障批量焊点质量高度一致。
6. 异种材料/特种材料激光焊接设备：专业铜铝焊接设备，广泛应用于动力电池极耳、端子、母线连接及充电桩、光伏组件制造；钢铝异种焊接装备，适配汽车轻量化钢制车身与铝合金覆盖件连接场景；高效铝铝焊接设备，满足动力电池壳体、电池托盘量产需求；钛合金、镍基高温合金等难焊金属专用焊接设备，适配航空航天高端构件精密焊接场景。
7. 行业专用精密焊接设备：动力电池专用激光焊接专机，可实现多层极耳焊接、汇流排焊接、电池盖板封口、防爆阀焊接、模组Busbar焊接等标准化工艺；发卡电机Hairpin专用焊接设备，适配铜扁线定子端部熔接成型；变速箱、齿轮组件专用激光焊接设备，替代传统压配、螺栓连接工艺，提升传动件精度与稳定性；传感器、微型精密件专用低飞溅焊接设备，满足小型化、高可靠性精密焊接需求。
适配应用场景：新能源汽车及动力电池、航空航天精密构件、高端智能装备、工程机械与重工、精密五金厨具、汽车电子、医疗器械、3C消费电子、精密模具
二、激光增材制造3D打印设备展区（复杂构件自由成型器）
展区定位：突破传统制造工艺约束，实现金属、高分子、微纳结构复杂构件一体化成型与修复的跨材料核心工艺平台。
展区价值：激光增材制造彻底打破传统铸锻铣工艺局限，可快速实现复杂内腔、点阵结构、拓扑优化、轻量化异形构件成型，同时可完成高端零部件修复再制造，大幅缩短研发周期、降低生产成本、提升产品性能。本展区覆盖金属精密增材、大型构件沉积修复、高分子快速成型、微纳打印、增减材复合制造全品类装备，适配航空航天、医疗、汽车、模具、科研等多场景需求。
行业发展趋势：金属增材制造向米级大尺寸、4-16多激光并行、100cm³/h以上高效率、高精度、低成本量产方向快速迭代，航空发动机部件、骨科植入物、随形冷却模具等场景批量化应用持续落地。
展示品类：
1. 金属SLM选区熔化设备：中小尺寸SLM设备（250×250×300mm级），搭载2-4组激光配置，成型精度高、表面质量优异，主打骨科髋臼杯、融合器、牙冠等医疗植入物，拓扑优化支架、点阵夹芯结构、模具随形冷却流道等精密构件；中大尺寸SLM设备（400×400×400mm及以上），4-8激光配置，适配航空发动机机匣、燃油喷嘴、火箭推力室内壁、汽车高端零部件原型及小批量量产；米级超大尺寸SLM设备（600×600×600mm及以上），采用8-16多激光+双龙门多振镜拼接技术，可实现航空机翼连接件、起落架部件、航天器舱段超大构件一体化成型；多材料、梯度材料SLM设备，搭载多粉斗智能换粉系统，可在成型过程中自动切换粉料，实现功能梯度构件一体化制备；配套SLM全过程监控系统，集成粉床成像、熔池监测、氧含量气氛监控模块，实时排查铺粉缺陷、熔池异常，保障批次生产稳定性。
2. 激光金属沉积修复设备（LMD/DED）：同轴送粉LMD设备，集成激光系统、同轴送粉头、机器人/CNC运动平台，专注航空发动机叶片叶尖修复、模具磨损面修复、大型构件表面耐磨防腐熔覆、薄壁结构增材成型；旁轴送丝DED设备，材料利用率接近100%、生产成本更低，适配大型结构件快速增材制造、现场破损部件修复；高速激光熔覆设备，高功率高速扫描，熔覆层厚度0.2-1mm，表面光洁度高、后续加工余量小，广泛用于轴类、辊类、液压支柱表面强化；小型便携式现场修复系统，轻量化可移动，适配矿山机械、船舶、管道等大型设备现场抢修；搭载熔池温度、熔覆层高度闭环反馈系统，动态调节工艺参数，保障修复精度与成型质量。
3. 高分子SLS/SLA光固化3D打印设备：SLS选区烧结设备，可烧结尼龙PA11/PA12/PA6、TPU柔性材料、PEEK特种工程塑料，无需支撑结构，适配汽车功能样件、工装夹具、医疗器械原型、复杂流道结构制备；大尺寸工业级SLS设备（600×600mm以上），主打汽车内饰件、航空通风管道、大型工业部件成型；SLA/DLP/LCD光固化设备，依托紫外激光、高清投影光源，成型精度高、表面光滑，适配手板模型、珠宝首饰、牙科模型、铸造蜡模、透明精密件制备；高速多激光并行SLS/SLA设备，通过多振镜、多激光并行扫描技术，大幅提升批量成型效率。
4. 双光子聚合微纳3D打印设备：飞秒激光双光子聚合打印系统，实现亚百纳米级超高精度成型，无需掩模，专注微透镜阵列、衍射光学元件、光子晶体、生物微支架、微纳机器人等超精密微纳构件制备；大面积量产型双光子聚合设备，采用多写头拼接技术，兼顾200nm级高精度与10×10mm²以上大加工范围，适配小批量精密量产；多材料适配打印系统，支持光敏聚合物、功能水凝胶、掺杂功能材料打印，满足微纳光学、生物医疗差异化制备需求。
5. 增减材复合制造中心：激光增材+CNC减材一体化复合加工中心，可交替完成LMD/DED增材沉积与高精度CNC铣削加工，解决纯增材件表面粗糙、精度不足的痛点，适配模具修复、大型高精度结构件、复合毛坯成型；五轴联动增减材复合机床，支持复杂曲面一次装夹一体化成型，大幅提升复杂构件加工效率与精度；SLM成型+在线精密铣削复合设备，同步完成精密构件增材成型与精加工，实现工序一体化、高效化。
6. 金属增材制造配套设备：闭环粉末处理系统，包含真空上料机、粉末干燥机、筛分回收设备、保护气氛手套箱，实现金属粉末高效干燥、筛分、回收复用；粉末性能检测设备，涵盖激光粒度分布仪、霍尔流动性测试仪、松装/振实密度仪，精准把控粉末原料品质；真空/气氛保护热处理炉，用于消除增材件内应力、优化材料微观组织；线切割基板分离设备，实现成型件与基板精准分离，保障工件完整性。
适配应用场景：航空航天高端构件、骨科医疗植入物、精密模具随形制造、新能源汽车轻量化零件、高端装备异形构件、重工部件修复再制造、微纳光学器件、高校科研试制
三、焊接与增材配套系统展区（工艺质量保障系统）
展区定位：覆盖生产监测、质量检测、工艺仿真、环保防护、后处理、核心耗材的全流程配套体系，是保障焊接、增材量产良率与生产安全的核心支撑。
展区价值：激光焊接与增材制造的成品质量、生产稳定性、量产效率高度依赖配套系统支撑。全过程智能监测可提前规避生产缺陷，工艺仿真可优化生产参数、降低试错成本，环保防护与后处理设备可保障生产合规性与成品品质，全方位解决企业量产质控难、损耗高、工艺不成熟的痛点。
展示品类：
1. 焊接过程监测与质量检测系统：OCT光学相干断层扫描实时监测系统，可在线精准测量熔深、熔宽、焊缝截面形貌，实现焊接过程100%全检、数据全程追溯，适配动力电池、安全结构件等高可靠性场景；等离子体成像与光谱监测系统，通过识别焊接羽烟、等离子体光谱变化，实时判定焊接稳定性与熔透状态；AI焊接飞溅监测系统，依托高速摄像+智能识别算法，精准统计飞溅量，配合参数闭环控制减少飞溅缺陷，满足动力电池极耳等高洁净生产要求；气密性、氦质谱检漏设备，包含差压式、流量式气密性测试设备，适配电池壳体、电子封装、液冷板等部件密封性检测。
2. 增材制造过程管控设备：高精度熔池监测系统，集成高速摄像机与光电二极管，实时监测熔池尺寸、温度分布，动态反馈调节激光功率；高分辨率粉床成像系统，依托AI视觉算法智能识别缺粉、铺粉不均、刮刀印记等铺粉缺陷；光谱监测设备，实时分析熔池光谱信号，精准判定材料元素烧损、成分均匀性；红外温度场监测系统，全程监控打印成型温度分布，规避热应力变形；高精度氧含量、露点在线监测仪，实时把控成型仓气氛环境，保障金属打印成型品质。
3. 工艺仿真与智能设计软件：焊接热-力耦合有限元仿真软件，可精准预测焊接温度场、应力场、工件变形量，辅助工艺优化与工装夹具设计；增材制造全流程仿真软件，支持扫描路径智能规划、支撑结构自动生成与优化、残余应力与翘曲变形预测；拓扑优化与点阵结构设计软件，助力构件轻量化设计、力学性能仿真验证；AI智能工艺参数推荐系统，基于材料材质、厚度、接头形式，智能匹配最优焊接、打印工艺参数，依托机器学习持续迭代优化工艺库，降低人工试错成本。
4. 烟尘净化与激光安全防护设备：工业级激光焊接烟尘净化器，高负压大风量设计，配备滤筒、静电、布袋多重净化结构，达标处理焊接烟尘，符合国家职业卫生标准；增材制造专用防爆除尘系统，针对金属易燃易爆粉尘做防爆设计，配套惰性气体保护接口，保障生产安全；全系列激光防护装备，包含1064nm/515nm/355nm波段专用防护眼镜、防护帘、Class I/IV级激光防护房；高效活性炭过滤设备，吸附焊接、烧结过程产生的VOCs废气与异味，净化车间空气环境。
5. 后处理设备与核心耗材：真空、气氛保护去应力热处理炉，高效消除焊接、增材构件内部残余应力；自动化喷砂、抛光、电解抛光表面处理设备，优化工件表面光洁度；热等静压机（HIP），有效消除金属增材件内部气孔，提升构件致密度与力学性能；全系列金属打印粉末材料，涵盖钛合金、铝合金、镍基高温合金、钴铬合金、不锈钢、铜合金、模具钢等工业级粉末；各类专用焊材焊丝，包含铝硅、铜基、镍基、不锈钢焊丝，适配激光填丝焊、激光熔覆全场景工艺需求。
适配应用场景：全行业激光焊接量产质控、金属增材制造批量生产、工艺研发与仿真优化、车间安全生产防护、工件后处理精加工、高校科研实验配套
四、展区结构总览
全系列激光焊接设备展｜精密焊接的“主力装备”
重点展示：手持激光焊、机器人焊接工作站、远程振镜扫描焊接、激光复合填丝熔覆焊、塑料/锡焊专用设备、异种材料特种焊接装备。
激光增材制造3D打印设备展｜复杂构件的“自由成型器”
重点展示：金属SLM选区熔化设备、LMD/DED激光沉积修复设备、高分子SLS/SLA打印设备、双光子微纳打印、增减材复合制造设备及配套系统。
焊接与增材配套系统展｜工艺质量的“保障系统”
重点展示：焊接/增材全过程监测设备、工艺仿真设计软件、烟尘净化与安全防护设备、后处理设备、金属粉末与焊材耗材。
五、精准特邀采购群体
1、新能源汽车领域
重点单位：长安汽车、赛力斯、比亚迪、宁德时代、国轩高科（西南基地）
采购方向：动力电池极耳/汇流排焊接设备、电池托盘封焊产线、白车身激光焊接系统、轻量化铝合金零件焊接装备、Busbar精密焊接设备。
2、航空航天制造领域
重点单位：航空发动机叶片企业、航天精密零部件制造企业
采购方向：航空叶片激光修复设备、机匣大型构件增材制造装备、增减材复合加工机床、薄壁构件精密激光焊接设备、高温合金加工工艺方案。
3、重工/工程机械领域
重点单位：重庆机电集团、中冶赛迪、矿山机械、船舶装备、精密模具企业
采购方向：大型工件现场修复系统、模具表面激光强化熔覆设备、轴类磨损修复装备、工程机械结构件自动化焊接产线。
4、高端装备/精密制造领域
重点单位：重庆机床集团、川仪股份、精密零部件制造企业
采购方向：传感器精密封装焊接设备、齿轮组件激光焊接系统、异形复杂结构件增材制造设备、精密五金件焊接装备。
5、医疗器械领域
重点单位：海扶医疗、西山科技、骨科植入物、微创器械制造商
采购方向：骨科植入物SLM打印设备、手术器械精密焊接设备、微创器械微型件焊接系统、医疗高分子构件打印设备。
6、科研院所领域
重点单位：重庆大学、重庆理工大学、中科院重庆研究院、地方重点实验室
采购方向：激光焊接工艺研发设备、新型材料增材制造装备、微纳打印实验平台、工艺仿真软件、材料检测配套设备。
2026年10月16—18日 | 重庆·悦来国际博览中心
承办单位：鼎诺国际会展（北京）有限公司
参展咨询：曾先生 17611688668（微信同号）
本届展会与中国重庆国际光电博览会多展联动、同期举办，依托重庆“33618”现代制造业集群核心优势，聚焦激光焊接智能化量产、增材制造国产化落地、高端零件修复再制造三大核心方向，补齐西南高端激光制造产业短板，打通装备、工艺、材料、应用全链条供需闭环，助力国产激光焊接与增材制造技术抢占西南新能源、航空航天、高端装备、医疗精密制造核心市场，全面赋能成渝先进制造产业高质量、高端化、智能化升级。
